连续挤压是二十世纪70年代初出现的一种有色金属塑性加工技术。随着连续挤压技术的发展,连续挤压机也应用而生[1]。主轴是连续挤压机的核心部件,不仅起到传递扭矩的作用,而且为挤压轮提供预紧力。挤压机在工作时,挤压轮、侧滚与主轴之间存在不超过3 MM的装配间隙同。若按理论设计得到的主轴尺寸,其使用寿命是有保证的,但实际生产中,主轴经常有断裂的现象,达不到设计的使用寿命,所以对主轴工作状态下真实受力状态的掌握由为重要。本次试验应用电测法,在连续挤压机正常工作状态下,对主轴进行测试,通过对测试数据的分析研究,确定主轴的受力状态,分析断裂原因。
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